에머슨, PACK EXPO 2022에서 지속 가능성을 향상시키는 강력한 자동화 솔루션 선보일 예정

Dec 23, 2023

에머슨은 시카고에서 10월 23~26일에 열리는 PACK EXPO International 2022에서 포장 및 식품 및 음료 가공 응용 분야의 운영 우수성을 촉진하는 새로운 솔루션을 선보일 예정입니다.

에머슨은 시카고에서 10월 23~26일에 열리는 PACK EXPO International 2022에서 포장 및 식품 및 음료 가공 응용 분야의 운영 우수성을 촉진하는 새로운 솔루션을 선보일 예정입니다. 오늘날의 포장 라인은 전례 없는 수준의 제품 다양성과 포장 복잡성을 수용해야 하지만 소비재(CPG) 기업의 생산성, 효율성 및 지속 가능성을 크게 향상시킬 수 있는 강력한 자동화 기능이 있습니다. 에머슨의 도구, 기술 및 전문 지식은 포장 및 생산 라인에서 폐기물을 줄이고, 의사 결정을 강화하고, 시설 안전을 개선하고, 중요한 측정의 정확성을 높이고, 기계 가용성을 높이는 데 도움이 될 수 있습니다.

고급 솔루션 외에도 에머슨은 혁신 단계 세션에서 CIP(Clean-in-Place) 프로세스의 폐기물 감소 및 효율성 향상에서 식음료 산업의 혁신과 최첨단 모범 사례를 선보일 예정입니다. 워크숍 동안 에머슨의 비즈니스 개발 관리자인 Vince Massey는 7가지 일반적인 CIP 효율성 과제와 적절한 측정 장비를 사용하여 이를 해결하는 가장 효과적인 방법을 공유할 것입니다. PACK EXPO 참석자는 혁신 단계 1에서 10월 25일 오후 12시 세션에 참여할 수 있습니다. (N4560) 에머슨 부스(North Building–N-4736)에서 최신 에머슨 제품을 찾아보세요. 에머슨 전문가는 인터뷰와 부스 안내를 위해 현장에서 쉽게 이용할 수 있습니다.

브랜슨 GSX-E1 GSX-E1 시리즈: Elite Precision은 Branson GSX 초음파 용접 플랫폼을 기반으로 하는 차세대 초음파 용접기 중 첫 번째 제품으로, 바이오 플라스틱 및 부직포를 비롯한 더욱 까다로운 다양한 재료의 에너지 효율적인 조립에 대한 증가하는 수요를 지원합니다. 이 모듈식의 유연한 접합 솔루션은 더 높은 정밀도와 제어 기능을 제공하여 용접 품질과 향상된 운영 효율성을 보장합니다. 고급 작동 시스템은 트리거 힘을 줄이고 위치 정확도를 향상시켜 보다 빠른 고성능 용접을 가능하게 합니다. 이는 설정, 운영 및 유지 관리를 단순화하는 하드웨어 및 소프트웨어 기능으로 보완되며, 디지털 연결은 실행 가능한 성능 및 진단 데이터에 대한 CPG 액세스를 제공하는 Industry 4.0/IIoT 애플리케이션을 지원합니다.AVENTICS 시리즈 SPRA 전기 로드 스타일 선형 액추에이터 운반에서 조립에 이르기까지 오늘날 포장 라인의 많은 응용 분야에서는 전기 선형 운동의 에너지 효율성과 성능의 이점을 누릴 수 있습니다. 에머슨의 AVENTICS 시리즈 SPRA 전기 로드 스타일 선형 액추에이터는 CPG가 생산성을 극대화하는 데 필요한 향상된 부하 용량, 정확성 및 신뢰성을 제공하는 비용 효율적인 고성능 솔루션입니다. 뛰어난 정밀도와 반복성을 제공하는 것 외에도 시리즈 SPRA는 광범위한 응용 분야에서 구현이 가능하고 정확한 응용 분야 요구 사항을 충족할 수 있는 세 가지 다른 나사 기술을 선택할 수 있어 매우 다재다능하고 유연합니다. ISO-15552 표준 준수, 온라인 선택 도구 및 광범위한 장착 액세서리를 통해 적절한 구현이 보장됩니다.CIP 유틸리티 및 자동 보고 분석 식음료 공장은 현장 청소 작업에 유틸리티 자원의 30%를 소비하고 전환 중에 귀중한 시간을 낭비하는 것으로 추산됩니다. 하지만 반드시 그럴 필요는 없습니다. 에머슨의 새로운 CIP 유틸리티 및 자동 보고 분석 패키지는 CIP(Clean-In-Place) 및 SIP(Steam-In-Place) 애플리케이션에 대한 유틸리티 모니터링 및 자동 보고를 제공합니다. 식품 및 음료 산업을 위해 설계된 이 패키지는 PACEdge 또는 Movicon을 통해 배송될 수 있습니다. 이 짧은 비디오에서 볼 수 있듯이 소프트웨어는 유틸리티 소비를 최적화하고 알려진 주기에 대한 벤치마킹을 수행하며 자동화된 보고서를 생성하여 수동 및 반자동 시스템을 디지털 방식으로 변환하는 데 도움을 줍니다. 올바른 데이터와 분석 기능을 갖춘 공장 관리자, 운영자 및 유지 보수 담당자는 대시보드에서 정보를 확인하고 지속 가능성 담당자 및 기타 이해관계자와 통찰력을 공유하여 CIP 주기를 최적화할 수 있습니다. 이 정보는 단일 시스템이나 시설 전체에서 에너지 소비를 줄이고 생산성을 향상시킬 수 있습니다.