프레스 브레이크에서 무거운 판을 굽히는 작업을 간소화합니다.

Jan 21, 2024

무거운 판을 보다 효율적으로 굽히는 것은 프레스 브레이크에서 자재를 효과적으로 이동시키는 것 이상입니다. 공작물의 위치 지정, 측정 및 조정도 굽힘의 안정성과 반복성에 영향을 미칩니다.

높은 톤수의 프레스 브레이크를 사용하는 중금속 가공업체의 경우 재료 처리 시간과 성형 시간의 비율이 놀라울 정도로 높습니다. 무거운 판을 보다 효율적으로 굽히는 것은 프레스 브레이크에서 자재를 효과적으로 이동시키는 것 이상입니다. 공작물의 위치 지정, 측정 및 조정도 굽힘의 안정성과 반복성에 영향을 미칩니다.

이는 구조 부품의 무게를 줄이고 부품당 제조 비용을 낮추기 위해 더 긴 길이의 고장력강을 구부리기 위해 400톤 이상의 절곡기로 전환하는 작업장이 늘어나고 있는 현실입니다. 다행스럽게도 기계 부속품 및 자동화 장치 목록이 늘어나서 부담을 줄일 수 있습니다.

많은 중요한 응용 분야에서 재료 왜곡은 부품 품질에 있어서 가장 큰 적입니다. 왜곡이 적을수록 굽힘 품질이 좋아집니다. 왜곡을 최소화하는 한 가지 방법은 재료를 더 잘 지원하는 것입니다.

굽힘 중에 작업물을 균일한 방향으로 유지하려면 시트 지지대를 사용해 보십시오. 절곡기 앞(때로는 뒤)에 배치된 이 장치는 굽힘 중에 시트를 강화합니다. 지지 암은 재료와 완전히 접촉하여 재료 처짐을 방지합니다(특히 얇은 시트의 경우). 견고한 팔로워는 시스템 제조사와 모델에 따라 최대 수천 파운드에 달하는 대형 공작물을 지탱할 수 있습니다. 지지대에는 기계 전면과 후면의 시트 종동자와 기계 중앙의 고정 또는 이동식 종동자가 포함될 수 있습니다.

작업자는 지지대를 제 위치로 밀어 넣고 기계 컨트롤러를 통해 활성화합니다. 시트 지지대는 동기화된 프로세스를 따르며 따라야 하는 각도와 기계의 속도를 정확히 알고 있습니다. 두 개의 내부 모터를 사용하여 공작물의 전체 너비를 지원할 수 있습니다. 한 축은 수직으로 이동하고 다른 축은 회전하거나 회전합니다.

초대형 절곡기에서는 최대 4개의 T축 시트 지지대가 일반적입니다. T축 개수는 기계 길이와 공작물의 길이, 너비, 무게에 따라 달라집니다. 3,000톤급 프레스 브레이크그림 1 기계 길이에 따라 전면과 후면에서 조정 가능한 3개의 견고한 자재 지지 장치를 사용합니다. 함께, 그들은 접시를 취급하기 위한 테이블 지지대 역할을 합니다.

시트 팔로워는 프레스 브레이크의 적응형 굽힘 시스템과 함께 작동할 수 있습니다. 대부분의 절곡기 제조업체는 두 가지 액세서리를 모두 제공하지만 종종 장치가 서로 독립적으로 작동합니다. 가장 효과적인 굽힘 공정은 두 개의 액세서리를 함께 사용하여 반복 가능한 정확도를 달성합니다.

공작물의 손쉬운 취급은 매우 중요합니다. 공작물을 이동하는 것이 더 쉬울수록 올바르게 측정했다는 확신이 더 강해지며 이는 더 나은 굽힘 정확도로 이어집니다.

큰 판을 구부리려면 기계 전면과 후면에서 더 나은 재료 지지가 필요합니다. 실제로, 재료를 당기는 것보다 멈추기 위해 밀어내는 것이 더 쉽고 노동 집약적이지 않기 때문에 기계 뒤쪽에 재료 지지대를 두는 것이 논리적입니다. 이는 운전자의 안전 문제이기도 합니다. 재료를 당기는 것보다 밀어서 플레이트를 작업자로부터 멀리 이동시키는 것이 가장 좋습니다. 톤수가 높은 프레스 브레이크에는 기계 전면과 후면에 푸셔 게이지가 있을 뿐만 아니라 부품을 기계 외부의 운송 라인으로 밀어내는 추출기가 점점 더 많아지고 있습니다.

재료가 프레스 브레이크에 배치되면 측정, 굽힘 및 공정 중 제어가 중요해집니다. 직선 굽힘을 생산하려면 톤수가 많고 베드 길이가 긴 절곡기에는 부품의 전체 길이에 걸쳐 굽힘 각도를 일관되게 유지하는 데 도움이 되는 크라우닝 시스템이 필요합니다. 베드가 길수록 기계 편향도 커집니다. 그리고 기계 톤수가 높을수록 처짐 보상의 필요성도 커집니다.